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  施工工序及报验次序：沟槽定位→开挖→清底→基层扎实→回填级配砂石垫层→支混凝土垫层模板→放置预埋铁件→浇筑无砂打孔混凝土垫层→焊接连接座椅支撑件→固定座椅不锈钢板→支撑件涂刷防锈漆→固定座椅防腐木坐凳面→渣土外运→场地清理

  （1）、依照施工图纸位置及建筑设计企业所提供资料确定沟槽位置，并用钢钎定位所需开挖位置。

  （2）、依照确定开挖位置周围拉设警戒线，并设必要警示标志提请周围居民注意安全，夜晚设置常亮警示灯。

  （1）、开挖作业前应对实施工程人员做必要技术交底包含但不限于：相对位置、标高、周围情况、土质情况、地下管线、所采取技术方法和应急预案等。

  （2）、开挖作业应进行安全员现场监督，机械操作人员或作业人员应进行对应持证上岗立案和安全教育。

  （4）、开挖过程中如作业环境与技术交底显著不符，应汇报给项目技术负责人，当需要修改实施工程的方案时，应对开挖作业暂停施工，待新实施工程的方案经监理工程师审批后，按新实施工程的方案进行施工。

  （1）、当开挖至设计标高以上25cm左右后应采取人工开挖，开挖作业不得一次开挖至设计标高，应逐层开挖逐层清理，任何情况下不得扰动设计标高持力层。

  （2）、人员作业过程中，施工现场周围应放置解暑物品和必备饮用水，以免高温施工造成人员中暑。

  （1）、当开挖至设计标高后，按设计图纸所表示应进行基层扎实，采取小型蛙式打夯机进行基层扎实，且施工全套工艺流程中应注意打夯机前进方向防止产生机械伤人事件，施工暂时用电设备应采取三级配电和两级漏电保护系统，机械与三级配电箱不得超出3米，且施工全套工艺流程中应有专员负责看管电缆线路，遇有特殊情况确保做到最快时间内关闭电源。

  （2）、打夯机施工时应严格按照机械操作规程施工，不得漏夯，做到扎实机械一夯压半夯施工要求。

  （1）、当基层扎实作业完成并经监理工程师确定后，进行级配砂石垫层施工，施工前应经试验室确定砂石级配，且砂石中黏土或有机质小于2%且小于规范要求限制。

  （2）、级配砂石垫层施工应采取作用施工设备做必要铺平，并达成设计要求。

  （1）、当下部级配砂石垫层施工完成且经监理工程师确认经过后，应进行下部施工-混凝土垫层模板支设，支设前经测量员测量放线后在其相对位置进行支设模板，模板支设应足够牢靠且施工后易于拆卸，支设后应涂刷脱模剂防止拆模粘带垫层边角。

  （1）、模板支设好后进行预埋铁件定位并采取方法进行固定放置浇筑混凝土垫层过程中偏离预定位置。

  （1）、浇筑前应对基层底及侧模提前进行浇水湿润，且不得出现显著水渍，垫层浇筑时应沿长边方向浇筑，当长度超出6米是应对面层做必要预防温度应力方法，浇筑过程中应随浇筑随抹面，在混凝土垫层终凝前应进行第二次抹面施工。

  （1）、当基层固定预埋铁件混凝土垫层有足够强度能够满足焊接作业时，随及进行焊接作业，作业前应将基层预埋铁件表面混凝土及其余水渍等清理洁净，并经过必要通风晾干后进行焊接作业，焊接作业应依照焊接基板钢种选择适宜型号焊条，焊接作业开始前应进行对焊接作业面周围易燃和可燃物进行清理并设置高度大于1米挡板，防止焊渣及光污染影响周围居民。

  （1）、采取自攻螺丝固定不锈钢板，施工前预先在支撑件上用小一号电钻进行预先开孔，位置应准确且不得进行二次开孔和采取电焊扩孔。

  （1）、涂刷施工作业开始前应对基层表面做必要清理，对基层进行2遍防锈漆施工作业，第2遍作业面开始前应确保第一遍漆面已干燥、结固方可施工。

  （1）、沟槽开挖过程中所产生多出土方量应在最短时间内清理出现场，确保施工现场文明施工方法要求。

  （2）、渣土清运应采取专用渣土运输车辆进行清运，在现场出入口做必要车体清理，防止车辆运输过程中遗撒渣土污染市政道路。

  （1）当全部工序均完成后进行场地清理工作，对作业面做必要清理包含：地面清理、构筑物表面擦拭等。